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Motor síncrono de imanes permanentes Es un nuevo tipo de motor. El motor síncrono de imán permanente tiene las ventajas de una estructura simple, tamaño pequeño, alta eficiencia, ahorro de energía y protección ambiental, alto factor de potencia y baja tasa de fallas.El motor síncrono de imán permanente utiliza un imán permanente en lugar de un devanado de excitación para la excitación. Cuando los devanados del estator trifásico (cada uno con una diferencia de ángulo eléctrico de 120°) de un motor de imán permanente se alimentan con una corriente alterna trifásica de frecuencia F, se genera un campo magnético giratorio que se mueve a una velocidad sincrónica. En estado estacionario, el campo magnético del polo principal gira en sincronización con el campo magnético giratorio y, por lo tanto, la velocidad del rotor está sincronizada. El campo magnético giratorio del estator y el campo magnético del polo principal establecido por los imanes permanentes permanecen relativamente estacionarios e interactúan para producir un par electromagnético que hace que el motor gire y realice una conversión de energía.Comparado con Motores asíncronos de CA., los motores de imanes permanentes tienen las siguientes ventajas.La curva de eficiencia característica externa de un motor síncrono de imán permanente tiene un valor de eficiencia mucho mayor con cargas ligeras en comparación con un motor asíncrono, que es la mayor ventaja de un motor síncrono de imán permanente sobre un motor asíncrono en términos de ahorro de energía. Por lo general, cuando un motor impulsa una carga, rara vez funciona a plena potencia. Esto se debe a que: Por un lado, cuando el usuario selecciona el motor, la potencia del motor generalmente se determina de acuerdo con las condiciones extremas de trabajo de la carga, y hay pocas posibilidades de que ocurran condiciones extremas de trabajo. Al mismo tiempo, para evitar que el motor se queme en condiciones asíncronas, el usuario también le dará potencia al motor para dejar un margen; por otro lado, en el diseño del motor, para garantizar la confiabilidad del motor, el diseñador generalmente deja una cierta cantidad de márgenes de potencia en los requisitos del usuario sobre la base de la potencia, lo que conduce a la potencia real. funcionamiento de más del 90% del motor funcionando a una potencia nominal del 70% o menos, especialmente cuando se acciona un ventilador o una bomba de agua. Como resultado, los motores normalmente funcionan en la zona de carga ligera. Para los motores de inducción, la eficiencia es muy baja bajo carga ligera, mientras que los motores síncronos de imanes permanentes aún pueden mantener una alta eficiencia bajo carga ligera.

Tablas de referencia cruzada de números de modelo para Imanes de NdFeB Los fabricantes o vendedores suelen proporcionarlos para identificar imanes con diferentes especificaciones y propiedades. Estos números de modelo generalmente constan de letras y números que representan el material magnético composición, propiedades magnéticas y otra información. A continuación se muestra un ejemplo de una referencia cruzada de número de modelo de imán de NdFeB común.1.N35-N52: Esta serie de modelos representa el nivel de rendimiento magnético de los imanes NdFeB, de N35 a N52, el rendimiento magnético aumenta gradualmente. Por ejemplo, Imanes de neodimio N52 Tiene las propiedades magnéticas más altas y la succión más fuerte.2. N, M, H, SH, UH, EH, AH: Estas letras representan el coeficiente de temperatura magnético y la temperatura máxima de uso de diferentes grados. Por ejemplo, N representa el nivel estándar, que es adecuado para su uso en entornos generales; M, H, SH, UH, EH, AH representan diferentes niveles de temperatura, que son adecuados para su uso en ambientes de alta temperatura.3. 35M, 38H, 42SH: estos modelos generalmente se expresan como una combinación de clase de rendimiento magnético y clase de temperatura, p. 35M representa imanes de clase N35 y son adecuados para su uso en temperaturas medias (100 grados Celsius).Br significa magnetismo remanente, el magnetismo remanente no es magnetismo superficial, aunque ambos están en unidades gauss, dos piezas del mismo tamaño y forma del imán, cuanto mayor es el magnetismo remanente, mayor es el magnetismo superficial, más fuertes son las propiedades magnéticas. Pero dos formas diferentes de imanes, la magnetización remanente puede ser la misma, la magnetización remanente está relacionada con las materias primas. La magnetización remanente está relacionada con la materia prima, mientras que la magnetización aparente está relacionada con el tamaño, el rendimiento, la forma, etc. (BH)max representa el producto de energía magnética máxima, cuanto mayor sea el producto de energía magnética máxima, más fuerte será el magnetismo. .Tw representa la temperatura máxima de funcionamiento; este parámetro debe juzgarse según la relación L/D del imán.

La dirección de magnetización es el primer paso para obtener magnetismo en materiales sinterizados. Imanes de NdFeB, que representa la posición de los polos norte y sur en un imán de neodimio.Potentes imanes de neodimio. Vienen en una variedad de formas y tamaños, y cada una de las diferentes formas tiene su propia dirección de magnetización correspondiente para elegir. El Polo Norte se muestra en rojo y el Polo Sur en gris en todas las ilustraciones del artículo. Familiarizarse con la dirección de magnetización del imán le ayudará a determinar qué dirección de magnetización es mejor para su producto y en qué dirección debe estar. orientado a trabajar de la manera más eficiente.I. Imán redondo y cilíndrico dirección de magnetizaciónLos imanes circulares pueden estar magnetizados axialmente o radialmente. Los imanes circulares magnetizados axialmente tienen un polo norte y un polo sur en un plano grande. Los imanes circulares magnetizados radialmente tienen un polo norte y un polo sur en el lado de un círculo.2.Imanes cuadradosMarcado del tamaño del imán cuadrado: largo*ancho*alto. La última posición de la marca de tamaño general es la superficie magnetizante, por ejemplo, F20*15*10MM, el cuadrado magnetizante de este imán tiene un espesor de magnetización de 10mm. Si es F20*10*15MM, entonces la entrevista de magnetización es en 15mm esta magnetización facial.3. Imanes de anilloLos imanes anulares pueden estar magnetizados axialmente o radialmente. Los imanes anulares magnetizados axialmente tienen un polo norte y un polo sur sobre una superficie plana. Los imanes anulares magnetizados radialmente tienen los polos norte y sur en lados redondeados. En realidad, es similar a un imán circular. 

Imanes de agujero avellanado de NdFeB Son imanes permanentes de tierras raras con agujeros avellanados. Agujeros avellanados, muchas personas no están familiarizadas con esto, de hecho, puedes entender los agujeros para tornillos, el propósito principal de los agujeros avellanados es usarse con los tornillos, para jugar como fijos, y el tamaño de los agujeros avellanados es el mejor. ser el mismo que las especificaciones de los tornillos. Normalmente, los agujeros avellanados son paralelos a la dirección de magnetización. Los orificios de cabeza avellanada brindan una manera conveniente de sujetar imanes de forma segura a casi cualquier superficie plana usando tornillos correspondientes. Como resultado, son organizadores convenientes con usos ilimitados en el trabajo y la vida, como pestillos magnéticos para puertas, portaherramientas magnéticos, cierres de gabinetes, luces magnéticas y muchas más aplicaciones de montaje. Utilizando los imanes permanentes más fuertes y extremadamente rentables del mundo, los imanes con orificio avellanado de NdFeB son ideales y altamente recomendados para muchas aplicaciones en el hogar y la industria, incluidos pestillos de puertas, portaherramientas, obras de arte montadas en la pared y más. N35, N42, N48 y N52 son grados comunes de imanes de NdFeB. Imanes en recipiente avellanados Son imanes redondos o cuadrados avellanados encerrados en una carcasa de acero. Son una versión mejorada de un fuerte imán de cabeza avellanada, caracterizado por una succión súper fuerte, muy duradero y súper fácil de instalar. ¿Qué significa un imán potente con orificio avellanado de neodimio, hierro y boro? Los imanes en recipiente avellanados son imanes redondos o cuadrados avellanados encerrados en una carcasa de acero. Son una versión mejorada de un fuerte imán avellanado, caracterizado por una succión súper fuerte, muy duradera y súper fácil de instalar.  

I. Actuador eléctrico linealEl actuador eléctrico lineal es el tipo de actuador eléctrico más utilizado en la actualidad, que se caracteriza por una estructura simple, operación conveniente, alta precisión, alto torque y es adecuado para la mayoría de las ocasiones que requieren rotación lineal. Entre ellos, el material de la varilla lineal es principalmente acero inoxidable, lo que puede mejorar el coeficiente de fricción.Ámbito de aplicación: los actuadores eléctricos lineales son adecuados para equipos médicos, camas eléctricas, equipos de automatización industrial y otros campos.Escenarios de aplicación: dispositivo asistido por energía eléctrica, estación de enfermería automática, estación de trabajo médica, estación de trabajo humano-eléctrica, etc.2.Actuador eléctrico tipo ánguloEl actuador eléctrico de tipo ángulo se encuentra principalmente en el actuador eléctrico lineal basado en la adición de un eje giratorio, puede realizar la función dual de movimiento lineal y giratorio. Por lo tanto, en algunas ocasiones donde se requieren movimientos tanto lineales como giratorios, el actuador eléctrico de tipo angular es muy adecuado.Ámbito de aplicación: los actuadores eléctricos de tipo angular son adecuados para equipos industriales, equipos médicos, equipos de automatización y otros campos.Escenario de aplicación: cama de enfermería eléctrica, mesa elevadora de microcomputadora ajustable, cama quirúrgica médica, silla de ruedas eléctrica.3.Actuador eléctrico de alta resistenciaEl actuador eléctrico de servicio pesado se usa generalmente en ocasiones de carga pesada, su estructura es compacta y tiene una gran capacidad de carga, generalmente se usa en una variedad de necesidades para ocasiones de ajuste de contracción y expansión de ángulo limitado.Ámbito de aplicación: los actuadores eléctricos de alta resistencia son adecuados para equipos industriales pesados, procesamiento de aluminio, procesamiento de alta presión y otros campos.Escenario de aplicación: máquinas herramienta de procesamiento de alta presión, equipos de procesamiento de vidrio, dispositivos de fijación de elevación y descenso vertical, varillas aéreas para escenarios, etc.4.Actuador eléctrico en miniaturaEl actuador eléctrico en miniatura tiene una estructura compacta y una larga vida útil, lo que es adecuado para equipos pequeños que no son aplicables a los tres tipos de ocasiones anteriores. Las ventajas del actuador eléctrico en miniatura son alta confiabilidad, tamaño pequeño, peso ligero, bajo nivel de ruido, velocidad rápida, larga vida útil, etc.Ámbito de aplicación: el actuador eléctrico en miniatura es adecuado para electrodomésticos en miniatura, equipos de fitness, equipos de seguridad y otros campos.Escenarios de aplicación: lámparas de escritorio ajustables, tapas de inodoros inteligentes, dispositivos de control domésticos inteligentes, instrumentos de fitness, cámaras de alta definición.

La vida útil de un imán se ve afectada por varios factores, incluido el tipo de imán, el entorno en el que se utiliza, cómo se mantiene y las condiciones en las que se almacena. Este artículo detallará cómo estos factores afectan la vida útil del imán y brindará algunas sugerencias para extender la vida útil del imán.Los imanes se pueden dividir a grandes rasgos en dos categorías: magnetos permanentes y electroimanes. Imanes permanentes, como Imanes de neodimio-hierro-boro (NdFeB), son, con diferencia, los más utilizados y son estables y fuertes. Los electroimanes, por otro lado, requieren un suministro constante de corriente eléctrica para mantener un campo magnético.Entorno de usoEl entorno en el que se utiliza un imán tiene un impacto directo en su vida. La temperatura, la humedad, los productos químicos y las vibraciones mecánicas del entorno pueden afectar negativamente las propiedades magnéticas del imán.Temperatura: Las altas temperaturas son uno de los principales factores que debilitan las propiedades magnéticas del imán. En general, la temperatura máxima de funcionamiento de los imanes permanentes oscila entre 80°C y 200°C. Más allá de este rango, el magnetismo se debilitará permanentemente.Humedad: el aumento de la humedad puede acelerar el proceso de corrosión de los imanes, especialmente en aquellos con una protección superficial inadecuada.Productos químicos: la corrosión química también es capaz de dañar la estructura y las propiedades magnéticas de los imanes, especialmente en ambientes ácidos o alcalinos.Los imanes pueden tener una vida muy larga, pero la vida exacta depende de su tipo, el entorno en el que se utilizan y su buen mantenimiento. Si se comprenden estos factores y se toman las medidas de protección adecuadas, se puede prolongar eficazmente la vida útil de un imán. Para aquellas aplicaciones en las que es necesario mantener el magnetismo durante un largo período de tiempo, es importante seleccionar imanes de alta calidad y mantenerlos adecuadamente.

Fuertes imanes de neodimio son comunes material magnético, generalmente fabricados con aleaciones metálicas como hierro, níquel y cobalto. Tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria moderna y la vida diaria, como los motores eléctricos., Generadores, frenos magnéticos, separadores magnéticos, etc. Para el tamaño del imán remanente de imanes potentes, si más grande es mejor depende del escenario y los requisitos de aplicación específicos.Primero, comprendamos qué es el magnetismo residual. El magnetismo residual es el magnetismo que permanece en un material después de que se ha aplicado un campo magnético. En el caso de un potente imán de neodimio, un magnetismo remanente más alto significa que es capaz de mantener un magnetismo más fuerte después de que se ha aplicado un campo magnético, lo que puede resultar beneficioso en algunos casos.En algunas aplicaciones, como motores y generadores eléctricos, el magnetismo remanente proporciona un campo magnético continuo que permite la conversión y transmisión de energía eléctrica. Por tanto, en estas aplicaciones, cuanto mayor sea el magnetismo remanente de un imán potente, mejor, lo que puede mejorar la eficiencia y el rendimiento del equipo.Por otro lado, en aplicaciones donde se requiere magnetismo controlado, como separadores magnéticos y frenos magnéticos, un magnetismo remanente excesivo puede resultar en perturbaciones magnéticas no deseadas o fuerzas magnéticas incontrolables que pueden afectar el funcionamiento adecuado del equipo. Por lo tanto, en estas aplicaciones, es posible que sea necesario controlar con precisión el magnetismo remanente para garantizar la estabilidad y controlabilidad del equipo.Además, la cantidad de magnetismo remanente en un imán potente puede afectar su estabilidad y vida a largo plazo. Un magnetismo remanente excesivo puede provocar fatiga y desmagnetización del material magnético, lo que puede acortar la vida útil del equipo. Por lo tanto, al diseñar y seleccionar imanes potentes, es necesario considerar el tamaño de la magnetización remanente, los requisitos de la aplicación y la estabilidad a largo plazo del material.

Se le informa amablemente que nuestra empresa está programada para el Día del Trabajo y los días festivos son del 1 al 5 de mayo de 2024. Volveremos a trabajar el 6 de mayo de 2024. Organice sus solicitudes con anticipación para ayudarnos a brindar el mejor servicio posible. Para celebrar el Día del Trabajo, ofrecemos un descuento especial en toda nuestra gama. Si tiene alguna necesidad durante las vacaciones, no dude en llamarnos. +8615256011469 o envíe un correo electrónico a [email protected] Al conmemorar la ocasión del Día del Trabajo, nos gustaría extender nuestro más sincero agradecimiento a todas las personas trabajadoras que contribuyen al éxito de nuestro negocio. Este día especial es un testimonio de la dedicación y perseverancia que impulsan a la fuerza laboral.   

La aplicación de micromotores en líneas de producción automatizadas es amplia y profunda, cubriendo casi todos los aspectos de la línea de producción. Se utilizan comúnmente motores de corriente continua con escobillas, motores de corriente continua sin escobillas, miniatura motores de copa hueca, etc.Transmisión por correa transportadoraEn las líneas de producción automatizadas, las cintas transportadoras son el equipo clave para el transporte de materiales. El micromotor como dispositivo impulsor de la cinta transportadora puede controlar con precisión la velocidad de funcionamiento y la posición de la cinta transportadora para garantizar que los materiales se puedan transferir de manera precisa y eficiente a la posición designada.Robot industrialLos robots industriales son una parte importante de las líneas de producción automatizadas y son capaces de realizar una variedad de tareas operativas complejas. Como fuente de energía de los robots industriales, los micromotores proporcionan un soporte de energía estable y confiable para el movimiento de los robots. Al controlar con precisión el funcionamiento de los micromotores, los robots industriales pueden realizar operaciones de alta precisión y mejorar la productividad y la calidad del producto.Maquinaria de paqueteriaLos micromotores también desempeñan un papel importante en el embalaje. Los micromotores de la maquinaria de embalaje pueden controlar con precisión el corte y sellado de los materiales de embalaje para garantizar la precisión y eficiencia del proceso de embalaje. Al mismo tiempo, el micromotor también puede realizar el ajuste y cambio rápidos de la maquinaria de envasado para adaptarse a las necesidades de envasado de diferentes productos.Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, los micromotores desempeñarán un papel más importante en la línea de producción automatizada. En el futuro, los micromotores avanzarán hacia una dirección más eficiente, más inteligente y más respetuosa con el medio ambiente. Al mismo tiempo, con la popularización y aplicación de la fabricación inteligente, Internet industrial y otras tecnologías, los micromotores se integrarán profundamente con estas tecnologías avanzadas para promover conjuntamente la actualización y el desarrollo de líneas de producción automatizadas.

El micromotor es un tipo de motor eléctrico de tamaño pequeño y alta densidad de potencia, que se utiliza ampliamente en diversos campos. Según diferentes criterios de clasificación, los micromotores se pueden dividir en varias categorías, como Micromotores CC, Micromotores de CA y Micromotores paso a paso.La línea de producción automatizada es una forma importante de producción industrial moderna, que puede lograr la automatización, la inteligencia y la alta eficiencia del proceso de producción. Como componente clave en la línea de producción automatizada, el micromotor tiene las siguientes ventajas importantes:1.Control preciso, mejora la eficiencia de la producción.El micromotor tiene capacidad de control de alta precisión y puede realizar el control preciso del equipo de producción. En la línea de producción automatizada, el micromotor puede ajustar con precisión la velocidad de funcionamiento, la posición y la fuerza del equipo de acuerdo con la demanda de producción, para garantizar la estabilidad y eficiencia del proceso de producción. Mediante un control preciso, el micromotor puede reducir los errores y el desperdicio en el proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción.2.Respuesta rápida para una mayor flexibilidad de producciónEl micromotor tiene una velocidad de respuesta rápida y puede realizar ajustes a los cambios en el entorno de producción en un corto período de tiempo. En la línea de producción automatizada, el micromotor puede adaptarse rápidamente a diferentes tareas y requisitos de producción, para lograr cambios y ajustes rápidos de la línea de producción. Esta flexibilidad permite que la línea de producción automatizada responda a la demanda cambiante del mercado, mejore la adaptabilidad y competitividad de la línea de producción.3.Energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente, reduciendo los costos de producción.Los micromotores suelen estar diseñados con alta eficiencia y ahorro de energía, lo que puede garantizar el rendimiento y reducir el consumo de energía al mismo tiempo. En líneas de producción automatizadas, la amplia aplicación de micromotores ayuda a reducir el consumo de energía en el proceso de producción y reducir la contaminación ambiental. Al mismo tiempo, la larga vida útil y los bajos costos de mantenimiento de los micromotores también reducen los costos operativos de la línea de producción y mejoran la eficiencia económica de las empresas.Además, los micromotores tienen un alto grado de confiabilidad y estabilidad y son capaces de mantener un rendimiento estable durante largas horas y condiciones de operación de alta carga. Esto permite que las líneas de producción automatizadas funcionen de forma continua y estable, asegurando la finalización exitosa de las tareas de producción.

En el campo de los servomotores, Servomotores CC Son los preferidos por la industria por sus características de rendimiento únicas y ventajas de aplicación. Y en la clasificación de los servomotores de CC, los servomotores de CC con escobillas y los servomotores de CC sin escobillas son los dos tipos más comunes. Entonces, para los usuarios, ¿con o sin escobillas es bueno? Ésta es una cuestión que vale la pena explorar en profundidad.En primer lugar, aprendamos sobre los servomotores de CC con escobillas. Los servomotores de CC con escobillas dependen de escobillas y conmutadores para realizar el trabajo de conmutación de corriente, y la fricción entre las escobillas y los conmutadores es la clave para el funcionamiento de dichos motores. Como resultado de este diseño, los servomotores de CC con escobillas tienen una respuesta rápida y un par alto en el arranque, y son capaces de proporcionar una gran potencia de salida. Además, los servomotores de CC con escobillas tienen un costo relativamente bajo, lo que es una de las razones de su popularidad en algunas aplicaciones.Sin embargo, servomotores DC con escobillas también tienen algunos inconvenientes importantes. Debido a la fricción entre las escobillas y el conmutador, esto puede provocar un mayor ruido y vibración durante el funcionamiento del motor. Al mismo tiempo, el desgaste de las escobillas es inevitable y debe reemplazarse periódicamente, lo que no sólo aumenta los costos de mantenimiento, sino que también puede afectar la estabilidad y confiabilidad del motor. Además, debido a la presencia de escobillas, la eficiencia de los servomotores de CC con escobillas es relativamente baja, lo que es una de las razones por las que están limitados en aplicaciones exigentes de alto rendimiento.Servomotores CC sin escobillas están diseñados para conmutar corriente a través de un conmutador electrónico, eliminando la necesidad de contacto físico entre las escobillas y el conmutador. Este diseño permite que el servomotor CC sin escobillas proporcione un funcionamiento más suave con menos ruido y baja vibración durante el funcionamiento. Al mismo tiempo, debido a que no hay problemas de desgaste con las escobillas, los servomotores CC sin escobillas tienen una vida útil más larga y menores costos de mantenimiento. Además, la eficiencia de los servomotores de CC sin escobillas es relativamente alta, lo que puede satisfacer las necesidades de alto rendimiento. Sin embargo, los servomotores de CC sin escobillas también tienen algunas desventajas. Dado que utilizan un conmutador electrónico para la conmutación de corriente, requieren un sistema de control más sofisticado para un control preciso. Esto conduce al coste relativamente alto de los servomotores CC sin escobillas.

El motor de 550 corriente continua tiene una longitud de carrocería de 66 mm en comparación con la longitud de carrocería del motor 540 de 50 mm. Esto muestra que el motor 550 es visualmente un poco más largo que el motor 540.Aunque ambos tienen el mismo diámetro de 36 mm, el motor 550 tiene un diámetro de núcleo de 5 mm, mientras que el motor 540 tiene un diámetro de núcleo de 3,175 mm, lo que demuestra que el motor 550 también ha aumentado su diámetro de núcleo.La diferencia básica es que el valor de KV es diferente, es decir, la velocidad es diferente bajo el mismo voltaje, cuanto mayor es el valor de KV, mayor es la velocidad, pero el par es pequeño. Según los diferentes motores y baterías y modelos con diferentes tamaños de palas.Motor de 550 CC. Generalmente se usa para la parte de potencia en máquinas pequeñas como modelos y autos de juguete, y tiene una potencia de salida baja, generalmente no más de unas pocas decenas de vatios. El motor 550 tiene buena aceleración, pero no es muy rápido. Tiene una armadura más larga en comparación con otros tamaños de motores, por lo que puede generar más calor.El motor de 540 corriente continua Es un potente motor magnético de escobillas de carbón con 24 V, 10.000 rpm y una potencia de aproximadamente 50-60 W. Se utiliza principalmente en la fabricación de equipos como pequeños taladros eléctricos o amoladoras eléctricas.Hay dos tipos de motores, con escobillas y sin escobillas. motor cepilladoLos motores son motores que transfieren energía a la armadura haciendo contacto con las escobillas dentro del motor. Motores sin escobillas, por otro lado, controlan la dirección y velocidad del rotor a través de un circuito externo. Debido a la estructura compleja y al alto costo de fabricación de los motores sin escobillas, el precio también es mucho más alto en comparación con los motores con escobillas.