imanes de goma

El proceso de fabricación de imanes de goma Es muy similar a otros productos. En el diseño de la fórmula, el primero en determinar el tipo de polvo magnético, el tamaño de partícula y la dosis. A continuación se debe determinar de acuerdo con los requisitos del uso del caucho, como la selección del caucho natural como medicamento resistente al desgaste. En el proceso, antes o después de la vulcanización es necesario agregar otros productos que no tengan el proceso de magnetización, para darle al producto un magnetismo permanente. La ventaja de la magnetización frente a la vulcanización es que la dirección del campo magnético externo permanece sin cambios, a través de la red de caucho es más suave; Después de la magnetización de la vulcanización a través de los más pobres, pero la operación es más conveniente. En resumen, cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas.Imanes de goma, también conocidos como unidos. imán de ferrita permanente , están hechos de polvo de ferrita adherido, caucho o plástico y otros materiales, mediante extrusión, calandrado o moldeo por inyección. Debido a la alta plasticidad del material en sí, los productos terminados o semiacabados se pueden cortar, perforar, cortar longitudinalmente y montar en otros materiales a voluntad, y no es fácil de desmagnetizar, tiene una buena resistencia a la corrosión, se divide principalmente en dos categorías principales de Imanes de caucho isotrópicos y imanes de caucho anisotrópicos. La diferencia es la siguiente:1. Diferentes propiedades magnéticas: el magnetismo de caucho isotrópico es más débil, mientras que el magnetismo de caucho anisotrópico tiene una función magnética más alta.2. Diferentes temperaturas y densidades de trabajo, la densidad y temperatura del El imán de caucho isotrópico es más bajo que el del anisotrópico. imán de goma.3. Diferentes áreas de aplicación: el imán de caucho isotrópico se utiliza principalmente en imanes de refrigeradores, calcomanías para automóviles, productos de impresión y artículos promocionales. E imanes de caucho anisotrópico, una gran cantidad de aplicaciones en micromotores, computadoras, impresoras láser, fotocopiadoras, juguetes magnéticos y otras áreas del proceso de preparación de imanes de caucho.

Hay muchos tipos diferentes de imanes y puede haber diferentes tipos según diferentes criterios de categorización. A continuación se muestran algunas formas comunes de categorización y los tipos correspondientes:1.Clasificados según las propiedades del material:Imanes de aleación metálica: incluyen imanes de neodimio-hierro-boro (Nd2Fe14B), imanes de aluminio-níquel-cobalto (AlNiCo) y imanes de samario-cobalto (SmCo). Cada uno de estos imanes de aleación metálica tiene sus propias características, como los imanes de NdFeB que son uno de los imanes de mayor rendimiento disponibles comercialmente, mientras que los imanes de AlNiCo son capaces de funcionar a altas temperaturas.Imán permanente de ferrita Materiales: fabricados principalmente con materias primas como BaFe12O19 y SrFe12O19, fabricados mediante el método de proceso cerámico, tienen buena resistencia a la temperatura y bajo precio, rendimiento moderado y se han convertido en uno de los imanes permanentes más utilizados.2.Clasificados según forma:Incluyendo imanes cuadrados, imanes para azulejos, imanes con forma, imanes cilíndricos, imanes de anillo, imanes de láminas circulares, imanes de barra magnética etcétera. Estas diferentes formas de imanes pueden satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones específicas.3.Categorizados según área de aplicación o industria:Como componentes magnéticos, imanes de motor, imanes de goma, imanes de plástico, etc. Esta categorización se basa principalmente en la aplicación específica y el papel de los imanes en cada campo.4.Otros tipos especiales de imanes:Imanes permanentes: son imanes hechos de materiales que tienen sus propias propiedades magnéticas inherentes.Electroimanes: son bobinas u otras formas de dispositivos electromagnéticos que producen un campo magnético cuando se energizan.Imanes blandos: caracterizados por una alta permeabilidad y baja coercitividad, suelen utilizarse en aplicaciones que requieren cambios frecuentes en la dirección del campo magnético.